Meaisín Laminating Uathoibríoch Remover Scannán

Paraiméadar Táirge (Sonraíocht)

Gnéithe táirge

1. Próiseas a bhaint membrane réabhlóideach agus a ghnóthú

Glacann Meaisín Laminating Uathoibríoch Scannán Remover teicneolaíocht brataithe speisialta chun roisín atá neamhdhíobhálach don chomhshaol a chóta ar scannán scaoileadh speisialta. Tar éis brú te agus aistriú go dromchla páipéir, déanann an meaisín an scannán scaoilte a stialladh go hiomlán go huathoibríoch agus é a ghaothú le haghaidh athchúrsála.  Cuireann an táirge deiridh éifeacht sciath ard-snasta/neamhlonrach i láthair gan aon ghreamaithe scannáin phlaisteacha, a réitíonn go foirfe an fhadhb cosanta comhshaoil ​​nach féidir an scannán traidisiúnta a athchúrsáil.

2. Feidhmíocht sciath cairdiúla don chomhshaol cobhsaí

Tá friotaíocht caitheamh den scoth, friotaíocht scratch agus friotaíocht fillte ag an sciath roisín atá fágtha taobh thiar, agus tá roinnt maoine níos fearr fós ná na bratuithe traidisiúnta. Tá dea-fhriotaíocht uisce agus ola ag an sciath agus réidh dromchla ard, is féidir a úsáid go díreach le haghaidh pacáistiú teagmhála bia.

3. Buntáistí costais agus éifeachtúlachta

Laghdú ar chostais ábhair: I gcomparáid leis an struchtúr "scannán + gliú" traidisiúnta, úsáideann an Meaisín Laminating Uathoibríoch Scannán Remover scannán scaoileadh speisialta agus roisín le costas comhcheangailte níos ísle.

Costais cóireála dramhaíola go nialas: Is féidir scannán scaoileadh a athchúrsáil go leor uaireanta (3-5 huaire de ghnáth), nó a athchúrsáil mar phlaisteach glan, ag laghdú go mór costais chóireála dramhaíola soladach.

Neamhdhíobhálach don obair leantach: Déanann struchtúr saor ó scannáin é a dhéanamh níos éasca boscaí bás-ghearrtha, crease agus greamaigh a dhéanamh go cruinn, ag feabhsú éifeachtúlacht agus toradh na bpróiseas ina dhiaidh sin.

4. Ardán táirgeachta glas uathoibríoch

Córas rialaithe cruinneas teannas scannán comhtháite agus gléas nasctha scannáin uathoibríoch chun cobhsaíocht leanúnach an phróisis bhaint scannán ardluais a chinntiú. Rianaíonn monatóireacht IoT príomhshonraí ar nós an líon uaireanta a úsáidtear an scannán scaoilte agus aonfhoirmeacht sciath i bhfíor-am chun bainistíocht digiteach a bhaint amach ar tháirgeadh glas.

Breithnithe suiteála

1. Suíomh agus ullmhú comhshaoil

Riachtanais chumhachta: soláthar cumhachta trí phas cobhsaí neamhspleách 380V/50Hz, cumhacht iomlán níos mó ná 72KW. Tá ceanglais níos airde ag mótair glactha an aonaid bhaint scannáin maidir le cobhsaíocht an tsoláthair chumhachta.

Pleanáil spáis: Tá thart ar 9.4 méadar ar fhad iomlán an Mheaisín Laminating Uathoibríoch Remover Scannán, agus cuirfear spás breise stórála agus athsholáthair le haghaidh rollaí athchúrsála scannáin scaoilte in áirithe. Moltar 2 mhéadar ar a laghad de chainéal oibriúcháin a chur in áirithe ar an taobh foirceannadh.

Riachtanais chomhshaoil: Ní mór don cheardlann timpeallacht íseal deannaigh a chothabháil, beidh tionchar ag deannach ar chaighdeán an dromchla sciath. Moltar teocht agus taise a bheith inrialaithe (teocht 20-28 ° C, taise 50% -70%) chun éifeacht leibhéalta agus leigheas roisín a chinntiú.

2. Suiteáil speisialta aonad a bhaint membrane

Calabrú beachtais: Ní mór do ghairmithe uillinn, brú agus comhthreomharacht an sorcóir stripping leis an sorcóir sciath a chalabrú go beacht, arb é an croí é chun a chinntiú go bhfuil an scannán scaoileadh go hiomlán stripped agus nach ndéanann sé damáiste don sciath.

Dífhabhtú an chórais teannais: Ba cheart an teannas ilchéime maidir le scaoileadh scannán scaoilte, tarraingt próisis agus foirceannadh a shocrú go cruinn agus a chomhordú debugging chun wrinkling scannáin nó dífhoirmiúchán síneadh a chosc.

Tástáil feiste nascáil scannáin: Déan tástáil ar iontaofacht gléas nasctha scannáin uathoibríoch chun táirgeadh gan bhriseadh a chinntiú.

3. Coimisiúnú agus bailíochtú próisis

Fíorú lárnach: Ag baint úsáide as an scannán agus an roisín scaoilte sonraithe le haghaidh táirgeadh trialach, dírigh ar a sheiceáil an bhfuil an dromchla sciath aonfhoirmeach agus réidh, cibé an bhfuil feiniméan feannadh nó líníochta ann, agus an bhfuil an scannán scaoilte slán agus in-athchúrsáilte.

Tástáil feidhmíochta: Déantar tástáil chaitheamh (cosúil le tástálaí cuimilte), tástáil greamaitheachta (cosúil le céad modh greille) agus tástáil fillte ar an táirge críochnaithe chun a chinntiú go gcomhlíonann airíonna fisiceacha an bhrataithe na caighdeáin.

Leabharlann próisis a bhunú: Dífhabhtaigh na paraiméadair teochta, brú, luas agus teannas is fearr de pháipéar agus roisín éagsúla mar aon le hinnealtóirí chun roghchlár próisis chaighdeánaithe a fhoirmiú.